Sacca per forni in verticale e autoclave.
Bag for vertical klins and autoclave.

Sacca in silicone per stratifica vetri piani e curvi con chiusura a pressione. Riparabile

Quando si parla di laminato e si parla di farlo bene, con il criterio della qualità degli strumenti da utilizzare, la RCN guarda avanti e si interroga su come sviluppare la prestazione degli elementi che compongono i propri forni. Nel corso della laminazione, la capacità performante non aspetta solo al film ma anche al forno: un processo di aspirazione dell’aria non dipende soltanto dalla potenza della pompa ma anche dalla sacca per il vuoto utilizzata. Silikosoft è stata studiata da RCN proprio per garantire grande tenuta e flessibilità di avvolgimento dei vetri. Ugualmente la forte chiusura vulcanizzata e quindi priva di colle, rende facile il lavoro e riduce le tempistiche della preparazione così come la rimozione dei laminati a fine processo. Ideale per la laminazione dei vetri curvi ma anche di quelli piani soprattutto di grossi spessori, Silikosoft è veramente uno dei motivi trainanti, grande punto di forza dei forni RCN.laminazione. Entrambe i modelli sono dotati di computer per il controllo totale del processo.

Silicone bag for lamination of flat and curved glass. Pressing closing system. Can be repaired

Talking of lamination and good process, with the criteria of the quality of the equipment in use, RCN looks further and questions on the development of the performance of the components of its kiln. During lamination the results do not only depend on the quality of the laminating interlayer but on the kiln as well: a good de-airing requires a performing vacuum pump and a vacuum bag also. Silikosoft has been designed by RCN especially to guarantee tightness and flex bility in wrapping the pieces of glass. In addition, the strong volcanized glue-free sealing system, makes the job easier reducing the time in preparation as well as the removal of the laminated glass at the end of the process. Suitable for the lamination of flat and curved glass, especially on thick glass, Silikosoft is one of the leading strongest key point of RCN.

NUOVE FRONTIERE EVA

Reva BF

EVA, Etilene Vinile Acetato, è una pellicola usata nei processi di laminazione del vetro. Questo prodotto, entrato silenziosamente nel mercato del vetro più di vent’anni fa, è diventato popolarissimo per la sua facilità e rapidità di impiego. Oltre a combinarsi con altri materiali, EVA sta sostituendo alcuni sistemi di laminazione già presenti da tempo sul mercato per la versatilità del prodotto così come per il suo valore aggiunto. RCN ENGINEERING ha compreso presto le potenzialità di un prodotto che ha ancora mille volti da scoprire e sta lavorando per offrire l’eccellenza nel campo dell’EVA. Ecco che, dopo anni di sforzi per trovare e garantire un prodotto di qualità, nel 2012 RCN decide di seguire in prima persona la produzione di EVA. Nasce un prodotto di tutto rispetto chiamato REVA, nelle due versioni B e BF, del quale non si pensava potesse trovare così grande riscontro in poco tempo. Rivista la formulazione all’inizio del 2013 per soddisfare la volontà di trasparenza perfetta, REVA è richiestissimo per qualsiasi tipo di laminazione, soprattutto là dove ci sia necessità di sicurezza estrema abbinata alla brillantezza e purezza della trasparenza. Dall’esperienza vissuta nel campo della laminazione e dai consigli dei clienti, RCN dispone le seguenti misure di rotoli lasciando trasparire una grande flessibilità.

EVA, Ethylene Vynyl Acetate, it is an interlayer for glass lamination. This product, quietly entered in the market twenty years ago, it has become popular for the easy and fast way of use. EVA can be coupled with other materials and is replacing some long time existing lamination systems for its versatility as well as for its added value. RCN ENGINEERING has understood the potentialities of a product who still has thousands faces to be discovered to offer the excellence in matter of EVA. So, after years of efforts to find and guarantee the quality, in 2012 RCN decides to follow the EVA production personally. It comes out a new product called REVA, in the two version B and BF, who we cannot expect so a high positive approval in a few time. Chemical formulation upgraded at the beginning of 2013 to satisfy the demand for perfect transparency, REVA is highly required for every type of lamination, especially in case of utmost safety, brilliancy and pure transparency.Based from experience in lamination on customers’ suggestions, RCN can supply the following roll widths with great flexibility.

Forni per laminazione e curvatura vetro - Kilns for the lamination of flat and curved glass
Linea Lammy Light - Lammy Light XL e Lammy Light 180 

Lammy Light XL: 2000x3800mm

Lammy Light 180: 2000x3800mm

Per vetri piani e curvi

Soluzione per volumi medi di produzione. Entrambe adatti a laminazione di vetro piano e curvo. Lammy Light 180 è il primo modello di forno di laminazione costruito dalla RCN ed ancora molto richiesto per la comodità di movimentazione del piano di lavoro che scorre manualmente su rotaie e per il sollevamento del top in automatico a fine laminazione, per la fase di raffreddamento.
La versione più piccola ed economica, è dotata di un piano estraibile a mezzo di un carrellino manuale. In più questo modello porta due guide sulla parte superiore per riporre il carrello estraibile e prevedendo un secondo carrello da inserire per velocizzare i passaggi della laminazione. Entrambe i modelli sono dotati di computer per il controllo totale del processo.

For Lamination of flat and curved glass

Medium volumes laminating solution. Both to be used for flat and curved glass. Lammy Light 180 is the first laminating kiln model manufactured by RCN and still very required for several facilities such as the shelf sliding on wheels, automatic lifting of the top at the end of the cycle at the cooling phase. The smallest and cheaper model is equipped of one extractible shelf by means of a manual trolley. Furthermore this model has two rails on the top of the kiln to place the shelf removed from the chamber and having a second shelf ready to process to fasten the lamination process. Both models are equipped of one controller to check the entire recipe

Forni per laminazione e curvatura vetro - Kilns for the lamination of flat and curved glass
Linea Lammy System 2 moduli

Per vetri piani e curvi

Linea di laminazione a sacco per media produzione. Vantaggiosissima la versione modulare con possibilità di aggiungere la seconda camera di laminazione successivamente per incrementare la produzione. Il computer è già predisposto per gestire due camere di laminazione in contemporanea sia che abbiamo in corso la stessa lavorazione, sia che stiano lavorando con processi totalmente differenti per tempo e temperatura. Ugualmente è possibile prevedere l’installazione di un magazzino posto nella parte superiore del forno, con due piani aggiuntivi per velocizzare alcuni passaggi della laminazione con conseguente risparmio di tempo e di logistica. I piani di lavoro sono completamente estraibili e posizionabili sulla piattaforma elevatrice di portata 1500 Kg, per facilitare il carico o lo scarico. La piattaforma è già predisposta per salire fino alla seconda camera di laminazione o all’altezza del magazzino. Quando non serve utilizzare la piattaforma la stessa può essere fatta scivolare sotto il forno per ridurre al minimo lo spazio occupato dall’impianto. Rimuovendo un piano si ottiene un’altezza interna utile per la laminazione dei vetri curvi. Come nella versione a quattro piani anche in questo modello è prevista una pompa per ogni piano in modo da controllare il corretto processo del sottovuoto così come il riscaldamento per radiazione e convezione.

For Lamination of flat and curved glass

Bagging system for medium lamination volumes. The modular version is highly versatile having the possibility for a second chamber to be installed later to enhance production. The controller is pre-set to control both chambers working together with the same job or with total different time and temperature setting. A storage unit can be installed on the top of the kiln with two additional shelves to fasten some lamination process saving time and logistics. The shelves are extractible to be positioned on the self-elevating platform with weight capacity of Kg. 1500 to facilitate glass loading and unloading. The platform can lift to reach the second laminating chamber or the storage unit. The platform slides underneath the kiln when there is no need to use it to reduce to the minimum the overall space of the kiln. Curved glass can be laminated by removing one shelf thus obtaining the internal high required for lamination of curved glass. By removing one shelf, curved glass can be laminated using the high space of the chamber. The same as the four-shelf model, every shelf is equipped of one pump to control the vacuum process and the radiation and convention heating as well.